壳牌可耐压S5 Wind 320新一代齿轮油全新亮相 直击运维痛点，助力风电后市场降本增效

 

 

       随着风电产业的大规模发展，大量的需求吸引了众多参与者投入到风电后市场中。第四届中国风电后市场专题研讨会由中国农业机械工业协会风力机械分会主办，旨在进一步健全后市场相关标准规范体系，交流运维管理经验并寻找可靠的、更低成本的有效运营途径。壳牌（中国）有限公司作为此次研讨会的协办单位，更是直面风电行业运维痛点，锁定未来风电运维需求，为行业带来了降本增效的全新产品、全套服务和领先技术。

 

近年来，国内用电需求持续下滑、来风偏大，加上电源结构性矛盾突出，导致部分地区弃风现象严重。风力发电虽然环保、可循环，但相较于传统的水力、火力发电，甚至新型的蒸汽、燃气发电，在成本上并未形成比较优势，尤其是成本更为高昂的海上风电项目，迫切需要找到降低发电总成本的有效途径，来提升其综合竞争力。

 

 

       事实上，优质润滑油对于风电运维的降本效能要远远超出想象。根据壳牌润滑油委托开展的一项国际性风电行业研究发现，润滑油的节省效用被企业认识但严重低估：58%的受访者认为选择合适的润滑油有助于降低5%或更多的成本，但只有不到8%的企业意识到，润滑产生的效用最高可达到该数字的6倍。壳牌工业润滑油市场总监宣小平表示，随着越来越多的风电场项目出质保，风力发电机制造商和风电场运营商将越来越关注如何降低风力发电总成本，这不仅包括初始投资成本，还包括运营和维护成本，要降低成本，一是要提高风力发电机的可靠性，二是要减少计划外维护。

 

       研讨会上，壳牌向与会来宾隆重介绍了新一代风电合成齿轮油壳牌可耐压S5 Wind 320。该产品主要基于壳牌可耐压S4 GX320大量国内、国际零部件与整机制造商，以及终端用户的应用经验，经过壳牌五年持续努力而推出，在抗微点蚀能力、抗腐蚀与防锈性能、低温特性、使用寿命、泡沫特性、过滤性、油漆及密封材料相容性等性能上拥有显著优势，可以大大提升风力发电机核心部件齿轮箱和轴承的运行可靠性，延长其使用寿命。除了更优质的产品性能，配套的服务解决方案也是风电行业降本增效的关键所在。

 

 

       因此，壳牌推出了一整套风电技术服务解决方案来支持风场的高效运行，比如提供LubeAnalyst润滑分析师服务来提高设备运行稳定性；开展齿轮箱油品定检、内窥镜检测，建立油品更换和冲洗流程来优化运维成本；提供油品更换，离线过滤服务，轴承故障分析服务来降低机械故障等。针对西北地区风场规模大、业主多、机型杂、区域分散等特点，壳牌专门设立了风电服务中心西北基地，并升级推出了“全天候服务3.0”来贴身跟进该地区风场客户的需求。

 

       目前，风电后市场正在迎来持续性增长，即将二次大规模启动，而“一带一路”国家战略的实质推进等利好消息，正在为风电行业带来前所未有的发展机遇，壳牌中国工业润滑油销售总经理陈斌表示，壳牌将继续依托优质的产品，卓越的服务，领先的技术来帮助风电运营商进行TCO（总拥有成本）管理，寻找降本增效的解决方案，并助力优秀的国内风电设备制造商加快、加大跨出国门，扬帆海外的步伐。