因受限于硬件设备及技术能力,上海火炬润滑油有限公司以前生产的抗磨液压油清洁度无法满足部分用户提出的NAS 8级以上要求,为彻底解决这一技术瓶颈,2013年上半年公司组织技术、生产、设备、采购等部门人员进行专题研发,消化吸收德国先进的流体精密过滤技术,研发成功具有自主知识产权的油品高清洁度生产系统,该系统生产的油品最高清洁度可达NAS 3级,极大满足了部分客户的特殊需求,同时也填补了火炬润滑油的产品空白。
随着液压理化及流体技术的不断进步,液压系统向高压、高速、大功率、小型化发展,而液压系统的元件越来越精密,运动间隙越来越小,对油品污染度的敏感度也越来越高,液压油污染是液压系统最主要的故障根源。“液压系统故障至少有75%是由于液压油污染造成的”(NFPA--美国国家流体动力协会),液压油清洁度的高低将直接影响到液压系统工作的可靠性,液压系统的清洁程度对液压元件和液压系统的稳定运行有着非常重要的影响。研究表明,5um的颗粒会引起严重磨损,大于15um则主要引起元件卡死,因此5-15um的颗粒危害最大,而50-100um由于无法进入运动间隙,对磨损的影响却不大;人的肉眼能看到的最小颗粒为80um。资料显示,液压油清洁度从ISO4406(20/18)即NAS 12级改进到ISO4406( 15/12)即NAS 6级时,其系统的寿命可提高5倍。目前,市场上大多数抗磨液压油(新油)的污染度都在NAS 10级以上,而祺力高清抗磨液压油(新油)污染度出厂标准控制在NAS8级以下,大大减少设备磨损,有效延长设备使用寿命。高清洁度油品是设备OEM厂商的新需求和新趋势。
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