日前，中国石油油气管道关键设备及材料国产化工作推进会召开。会上，油气管道专家、中国石油天然气股份有限公司副总裁黄维和指出，油气管道装备国产化，既是保障国家能源安全的需要，也是石油企业“走出去”战略的需要。目前，国产化进程已进入难度更高的攻坚阶段。
黄维和说，经过30多年改革开放，通过引进、消化、吸收、积累，我国油气管道装备制造业技术水平获得大幅度提高，关键设备和材料国产化成效显著。以西气东输二线为例，在X80高钢级管道材料及施工装备国产化方面取得了重要成果，实现了工程所需400多万吨X80钢材及多种类施工装备的国产化，节约工程投资100多亿元。近年来，高压大口径全焊接球阀、20MW级电驱压缩机组、30MW级燃驱压缩机组等天然气管道长输设备国产化取得了重大进展。
然而，油气管道装备国产化工作依然面临着很多挑战。黄维和表示，目前，我国油气管道装备的国产化率不高，而且水平也不一样。“管材方面虽然好一些，但也没有完全覆盖，大变形管道还需要从国外进口。”
另一方面，油气管道装备国产化水平有待提高。黄维和表示，“尽管在管材应用上我们有所领先，但在管材材料本身，我们和世界先进水平仍有差距。在推动“三大件”的过程中，还有很多设备没有研制。
此外，国产化工作在体制和机制上还有待于完善。
“十二五”计划期间，中国石油新建管道预计超过5万公里。管道工程建设的大发展，必将带动管道工程技术的大发展。黄维和表示，到“十二五”末，中国石油油气管道装备国产化要实现在设备种类上全覆盖的目标。“十三五”末，实现油气管道装备100%国产化，形成自己的装备国产化知识体系。
黄维和一再强调，我们必须坚定国产化工作的信心，依托重大科技专项创新技术，抓住油气管道工程建设黄金机遇期，提升自主创新能力和核心竞争力，推动管道油气国产化工作深入开展。
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