秘鲁6/7区项目五年原油产量
2013年伊始，中国石油“走出去”首个项目——秘鲁6/7区项目传来捷报：这个项目提前60天完成2012年生产任务，原油产量达18万吨，创近10年新高；实现现金回报超过3亿元，是1993年项目接管以来的最高值。
这意味着秘鲁6/7区项目依靠精细化管理和技术创新，使百年老油田重获青春。更引人注意的是，这个项目超过一半的产量是从老井中捞出来的。
为何捞油？迄今已开发140年的秘鲁6/7区块在中国石油接手时，已是被5家石油公司啃剩的骨头。中方接管后经多次调整补充开发工作量，油田主体区平均井网密度每平方公里20口左右，可采储量采出程度高达98%，油田增产难度越来越大。
要突破，唯创新。项目人员经过仔细研究，决定在开发好生产井的同时，从那些过去被认为是无潜力油井的长停井入手，创新生产管理方式，分批复产。秘鲁6/7区项目生产负责人李刚告诉记者：“我们有500多口井是捞油井，占生产井总数的62%。抽不出来了，采不出来了，我们就捞，哪怕有半桶油也要捞上来。”据统计，2012年，秘鲁6/7区项目平均每日捞油超过2000桶，不仅日销售收入超过百万元，每日利润也超过百万元。
如何捞油？捞油不是见井就捞。近3年来，围绕“产量和效益是油田的生命”这一理念，秘鲁6/7区项目总经理宫本才带领团队做实“四精”支撑——技术上精雕细刻，生产上精益求精，运行上精心管理，经营上精打细算。
具体到捞油工作，就是对每口井、每个含油层都要精确开发。项目技术人员按照“一井一策一工艺、一层一策一方法”的原则，对区块的复产井进行深入分析，优化工艺和技术，提高作业效率。捞油中充分考虑油井的液面恢复速度、捞油深度及生产数据的变化等因素，制定单井合理的捞油周期。根据不同的捞油阶段，确定不同的捞油抽子深度。
捞出了什么？长停井恢复一直是秘鲁6/7区项目挖潜增效的重要手段。捞油不仅捞出了产量和效益，而且在实践中形成的长停井复产及老油田挖潜增效方法，丰富了老油田挖潜增效技术体系内涵。在钻井方面，秘鲁6/7区项目重点寻找新断块和新层系，研究含油区边缘地带。2009年，这个项目采用“斜井入海”方式钻井18口，口口见油，单井平均日产达到140桶。在老井挖潜方面，秘鲁6/7区项目实施酸化压裂等常规措施，引进挤水泥二次固井技术和二次转向压裂技术等新措施。2012年，秘鲁6/7区项目“海外老油田长停井复产增效管理”成果获得全国企业管理现代化创新成果二等奖。
记者感言
创新驱动 深挖潜力
百年老油田有没有“油水”可挤？无潜力油井还有没有潜力可挖？秘鲁6/7区项目用事实回答：一切皆有可能！
中国石油1993年接管秘鲁6/7区项目以来，面对别人多次啃过的骨头，创新思路，精细措施，做出大文章。实践说明，无论是国内油气生产还是国际油气合作，解放思想才能打破禁区，创新驱动才有科学发展，实干巧干才会创造效益。
老油田开发是个世界级难题。纵观世界油田开发史，一个油田从投入生产到开发结束，就如同人的生老病死，的确有其不可抗拒的客观规律。但是，油气在地质家的脑中，效益在管理者的手中。秘鲁6/7区项目的经验告诉我们：延长油田开发周期，提高油井生命活力，科技和管理文章还有的做。
目前，虽然我国多数老油田已处于高含水后期，开发难度越来越大，可挖的潜力似乎越来越小，但与秘鲁6/7区块开发了140年相比，我国陆上发现的第一个油田——延长油矿迄今106年，中国石油工业的摇篮——玉门油田开发才74年，新中国成立后建设的首个大油田——新疆油田才57年……理论上，国内所谓的老油田仍大有潜力可挖。关键是我们能否进一步解放思想，用务实的态度，扎实的行动，再创新业绩。
专家点评
曾兴球（中化集团原总地质师）中国石油1993年接管秘鲁6/7区项目以来不断创新，在老油田上做文章，将小项目当作大课题，充分发挥中国石油的比较优势和整体实力，精心管理。这个项目的实践充分说明，无论是国内自营还是国际合作，创新方能驱动发展，实干才能产生效益。
王洪涛（商务部中国国际经济合作学会副会长）是否能够通过加强管理取得良好的经济效益，是衡量跨国企业成功与否的主要标准之一。优良的管理能够保证资金得到恰当运用，发挥产品和技术的最大优势，得到最佳的投资回报。
殷建平（中国石油大学（北京）管理系主任）秘鲁6/7区项目把精细化管理渗透在勘探、开发、生产和经营管理的每个细节，体现在日常工作和生活中的点点滴滴，体现了中国石油的核心竞争力。
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