本文来源于《润滑油情报》杂志2024年第5期
当您决定改变所用润滑剂的类型或需要混合不同的润滑剂时，会发生什么？它们能和谐共存吗？或是会发生冲突，导致性能问题和潜在损害？上篇已经为您展示了改变的原因，以及了解了润滑油和润滑脂的兼容特性，下面，我们将进入混合润滑剂的实际操作探讨。
实际操作：混合润滑剂注意事项
如果不解决兼容性问题，混合润滑剂可能会导致不可预测的结果。一些关键考虑因素包括基础油和增稠剂的相容性以及添加剂的相互作用。
不同的基础油可能不能很好地混合，导致相分离或性能降低。在调配润滑剂时，确保基础油之间的兼容性至关重要。
使用不同增稠剂的润滑脂可能表现出化学不相容性，导致软化、硬化或失去润滑性能。在将润滑脂与不同类型的增稠剂混合之前，兼容性测试至关重要。
大多数润滑剂都含有添加剂，以增强其性能特性。然而，来自不同润滑剂的添加剂可能会产生不利的相互作用，导致功能退化或丧失。相容性测试应评估混合润滑剂时添加剂的相容性。
管理实践：验证兼容性
工业上可用的基础油和增稠剂相容性图表可以作为验证在更换不同化学成分的润滑剂时发生不良反应的可能性的第一步。基础油和增稠剂的相容性应单独考虑。您可以在考虑更改润滑剂类型决定时参考图表1和图表2。
此外，重要的是要考虑设备中存在的材料。润滑剂可能会影响密封材料，导致其膨胀、收缩或变脆。（图表3）
某些化学物质与内部构件上最初用于防止腐蚀的油漆和底漆，也可能与特定润滑剂不兼容。
操作员还可以进行现场快速检查，即现场测试，将少量润滑剂混合在一起，最好是在干净的玻璃容器中，观察是否分离、增厚或渗油。
类似地，润滑剂可以用不同的比例混合，以观察分离、浑浊或任何其他容易观察到的反应，如形成凝胶状物质。这种测试并不意味着科学和权威，但可以在急需快速检查的时候使用。
尽管这些图表或抽查是一个良好的开端，但建议进行实验室兼容性测试，以帮助最大限度地减少润滑剂混合的影响，尤其是在需要防止意外停机的关键应用中。
有几种方法可以评估润滑剂兼容性并确定潜在问题，例如：
溶解度测试：溶解度测试包括在高温下混合润滑剂，并观察相分离或浑浊，表明兼容性较差。通常，考虑三组比例混合料：90:10、50:50和10:90。（ASTM国际，2020）
润滑油的发泡性测试：本试验方法评估润滑油在特定条件下的发泡趋势和稳定性。（ASTM国际，2020）
四球磨损试验：四球磨损测试评估润滑剂混合物的摩擦和磨损性能，有助于评估其在负载条件下的性能。这是一种检查混合润滑剂的基本耐磨性能快速而廉价的方法。
傅立叶变换红外光谱法（FTIR）：本试验方法分析润滑剂混合物的化学成分，检测混合后可能发生的任何变化或反应。
此外，对于润滑脂，典型的测试包括滴点和工作渗透测试，以确定其兼容性。
润滑剂兼容性是设备维护和可靠性工程的一个关键方面，可确保设备的最佳性能和使用寿命。
了解基础油、润滑脂增稠剂和添加剂的特性对于选择兼容的润滑剂和避免对机械的有害影响至关重要。
通过将兼容性测试方法纳入润滑剂管理实践，行业可以降低与润滑剂混合相关的风险，并保持高效运营。
最后要注意的是，无论何时您正在考虑更换，适当的冲洗和排放都有助于缓解未来的问题，并确保您能够充分利用您决定使用的新润滑剂。
润滑剂可能会影响密封材料
除了基础油和增稠剂，重要的是要考虑设备中存在的材料。润滑剂可能会影响密封材料，导致其膨胀、收缩或变脆。某些化学物质与内部构件上最初用于防止腐蚀的油漆和底漆，也可能与特定润滑剂不兼容。
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