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【走进科慕常熟工厂】 这里的“出厂设置”,自带“卓越安全”DNA

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摘要:“科慕常熟工厂肩负着科慕公司生产运营的使命,我们践行可持续发展理念,采用先进技术,安全、可靠、并以具有竞争力的成本生产质量优异的产品,致力于为全球市场提供高质量的产品与服务。”
走进科慕常熟工厂

科慕常熟工厂厂长兼总经理
 
肖剑
 
“科慕常熟工厂肩负着科慕公司生产运营的使命,我们践行可持续发展理念,采用先进技术,安全、可靠、并以具有竞争力的成本生产质量优异的产品,致力于为全球市场提供高质量的产品与服务。”
 
从本期开始,【走进科慕常熟工厂】专题栏目将带您全方位了解这座世界领军化工企业的中国生产基地。
 
“安全至上”是科慕核心价值观之一。自2015年成立至今,秉承“负责任的生产”理念,科慕常熟工厂全体成员将“安全至上”常记于心间、落实于日常,已达成了多项安全里程碑:
 
通过企业安全生产标准化认证,以及RC14001责任关怀管理体系认证
 
投产运营至今未发生过安全生产事故及环境事故
 
安全绩效位居科慕全球制造型工厂前列,连续多年荣获“卓越安全奖”
 
 
稳定发挥的安全绩效,得益于全体员工的努力
 
本期内容,我们将走进
 
EHS部门、维修团队、仓库团队、涂料车间
 
看科慕常熟工厂如何将“卓越安全”践行到底
 
EHS部门
 
建章立制,群策群建
 
EHS,即Environment(环境)、Health(健康)、Safety(安全)三词的缩写。科慕常熟工厂EHS部门负责工厂作业环境的风险辨识、评估、防范,以及员工职业健康监护;旨在以制度和文化为两大抓手,不断提升工厂和员工的整体安全。
 
健全制度保安全:科慕常熟工厂的安全管理规章制度细分为“厂级-车间级-班组级”三级,同时运用理论与实操培训考核、生产现场观察审核等举措,让员工充分理解并严格遵守工厂安全管理规定。对于在安全操作程序与员工实际执行之间出现的差异,EHS部门及时校准,通过提升前者的严谨、简明及可执行程度,确保管理制度与现场操作的一致性。
 
 
安全文化除隐患:科慕的“有感领导(Felt Leadership)”与“畅所欲言(Speak Up)”文化氛围在常熟工厂得到充分体现——各层级领导以身作则示范安全操作,使员工真正感知到安全生产的重要性, 而所有工厂员工也都能够无所顾虑地指出不安全状况或行为,形成整体的安全文化氛围。
 
 
“员工的安全意识是保障工厂运行整体安全的关键要素。”
 
—— 科慕常熟工厂EHS部门 Emmy Di
 
维修团队
 
践行工厂“一二三”行动指南
 
登高作业、动火作业、近电作业,加之有限的作业空间……在工厂保持正常运转的背后,维修团队成员是面临潜在风险最多的群体之一。科慕常熟工厂维修团队将预防作业安全风险作为重中之重,以“一看,二想,三行动”为指南,确保作业过程安全高效。
 
    一看:收到维修工单后来到现场,与相关人员沟通,观察了解作业环境;
 
    二想:通过工作安全分析工具,预判作业过程中可能存在的风险,并做出相应防范准备;
 
    三行动:安全完成维修作业,提出优化改造建议,如在经常需要作业的桥架上配置生命线,在高空作业处安装吊架以提高工作效率等。
 
 
“一看二想三行动,这一口诀对我们的日常工作有着重要指导意义。”
 
——科慕常熟工厂维修团队 姚健
 
仓库团队
 
叉车安全,专项专案
 
“道路千万条,安全第一条。”交通警示标语同样适用于工厂。叉车是仓库团队的常用工具,也是诸多安全隐患的藏身之处。为此,常熟工厂仓库团队制定了叉车安全的专项方案——
 
    意识提升:仓库团队要求叉车驾驶员们首先要了解不当操作的危害,通过组织叉车事故案例培训,巩固操作规范,并鼓励成员们积极参与作业环境风险的识别,提高风险意识。
 
    风险预防:在常熟工厂的主干道和仓库内部道路,只要是叉车可能行驶经过之处,都装配了盲点防范和限高标识;仓库团队还对装卸货点逐一进行了风险排查和改善。
 
    日常保养:仓库团队严格执行月度叉车专项安全审核,将每辆叉车的使用状态详细记录在擦痕点检表中,并会对叉车进行定期保养和检修。
 
 
“我们是‘金牌驾驶员’,也是厂内道路安全员。”
 
——科慕常熟工厂仓库团队 肖岭峰
 
涂料车间

人机协同,降低劳损
 
涂料车间基于特别的工艺属性,需要手动、走动和搬抬的人力操作较多,人机工程成为改善车间操作环境、促进员工身体健康与职场安全的重要措施。
 
以喂料操作为例,在实现人机工程改善以前,为保证精细操作,员工手动喂料作业较多。经过多次全员讨论、工程师评估并反复实验,最终确定并配置了自动喂料机,保证精准配料的基础上,消除了人机工程的风险。
 
原料桶搬抬是涂料车间的另一项高频操作。原料桶最重达到250kg,此前使用搬料小车需要较大的腰部和腿部力量,操作频次较高。针对不同桶型的人机工程改善方案实行后,同样消除了该人机工程风险点。
 
改善前:搬料小车,需要较大腰部和腿部力量
 
改善后:改良版可移动小车,无需弯腰
 
改善前:搬料小车,需要较大腰部和腿部力量
 
改善后:电动葫芦,操作简单,降低风险
 
每年,科慕常熟工厂都会邀请一线员工围绕人机工程进行专题研讨。截至目前,涂料车间已完成近40项人机工程相关改善。
 
 
“各项人机工程减轻了员工的劳动强度,改善了车间的操作环境,也提高了生产效率和员工对车间的认同感。”
 
——科慕常熟工厂涂料车间 钟富光&张映清
 
“安”心生产,“全”员参与
 
科慕常熟工厂正迈向更加安全可靠的未来
 
向着科慕2030企业责任承诺的美好愿景出发
 
常熟工厂不止有卓越安全小目标
 
下期内容,让我们一同揭秘
 
工厂节能减排背后的“秘密武器”!
 
关于科慕常熟工厂
 
科慕常熟工厂由科慕(常熟)氟化物科技有限公司和科慕三爱富氟化物(常熟)有限公司组成。工厂占地面积约107,087平方米,有120多名正式员工,工厂主要从事Teflon™ PTFE 树脂和Teflon™ 不粘涂料、及制冷剂产品的研发、生产和销售,并提供产品售后服务及技术咨询。
 

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