绿色转型 精诚合作
随着可持续发展理念日渐深入人心，工业企业对于绿色转型的需求，已经从过去的被动升级，转变为今天的主动转型。水泥行业是国民经济发展的重要基础原材料产业，曾经以“高耗能、高污染”著称。如今水泥行业正积极响应“双碳”目标，向绿色低碳高质量发展转型。
西南水泥有限公司（简称西南水泥）是中国建材股份有限公司的控股子公司，秉承“善用资源，服务建设”的核心理念。公司一直致力于节能减排，不断对企业内部进行设备升级和工艺流程优化，降低生产过程中的能耗。
作为埃克森美孚计划工程长期服务的客户，西南水泥与埃克森美孚一直有着紧密的合作。凭借多年服务中国客户的心得，以及在绿色润滑方面数年的探索与实践，“美孚™绿色润滑行动”正助力西南水泥实现节能增效。
专业团队 直击痛点
在西南水泥的日常生产中，石灰石皮带输送机齿轮箱和煤粉皮带机齿轮机工作时负载较大，工况较为苛刻。其中，水泥矿石输送机在工作状态下，温度高达75℃左右。较高的工作温度容易造成油品的氧化，原本使用的矿物油寿命较短，换油周期较为频繁，耗费较多人力物力，在节能增效方面有较大的提升空间。
埃克森美孚工程师团队经过调研分析，将着力点放在通过选择更适合的油品，来实现降低工作环境温度，延长油品使用寿命，减少废油产生以及降低换油成本上。结合客户在节能增效方面的需求，埃克森美孚为西南水泥推荐了美孚SHC™ Gear系列合成齿轮油，并进行现场节能测试验证和长期跟踪服务。
美孚SHC齿轮油320是一款性能卓越的全合成型工业齿轮油。即使在严苛条件下，亦能提供杰出的齿轮和轴承保护，降低齿轮箱运行温度。在同等条件下，帮助减少作业中的发热，也能减少生产中所需的能耗，提高电机的效率，达到节能增效目的。同时，其具有较长的油品寿命，有助于促进设备无故障运行。
埃克森美孚工程师团队在西南水泥现场服务
节能增效 跟踪服务
为了进一步测定油品的节能效果，埃克森美孚工程师团队来到西南水泥，使用美孚节能测试仪，对石灰石皮带输送机齿轮箱和煤粉皮带机齿轮机进行了节能测试。通过比较使用原本的矿物油和美孚SHC™ Gear系列合成齿轮油时齿轮箱的运行效率，来测定润滑油品所产生的节能效果。
本次测试中，中国节能协会副秘书长孟帆作为中国节能协会的代表，在现场对测试过程进行监督考察，并提出了相关意见和建议，保证了测试流程的公正性与可靠性。
测试结果表明，使用美孚齿轮油320与原有矿物油相比：
✓在煤粉输送皮带机驱动齿轮箱上，可节省电能2.69%；
✓在矿石输送皮带机驱动齿轮箱上，可节省电能消耗3.57%，降低齿轮箱运行温度达8.6℃。
同时，在油品使用满一年时，埃克森美孚工程师团队通过美孚优释达油品分析服务，对美孚SHC™齿轮油320取样分析。结果表明，不仅油品各项指标正常，而且磨损元素含量很低，保障了齿轮箱的润滑效果。与之前使用的矿物油相比，美孚SHC™齿轮油320延长齿轮箱换油周期4倍，减少了废油排放和换油所需的人力成本。
埃克森美孚工程师团队在西南水泥现场测试
埃克森美孚绿色润滑解决方案，以较小的投入，高性价比地为西南水泥有限公司实现了节能效益的整体提升*。面对水泥行业绿色低碳高质量发展新需求，埃克森美孚期待在行业内全面推广美孚™绿色润滑行动，为更多客户提供高适配度的润滑方案，共同推动水泥行业节能增效，持续释放绿色发展新动能，为“双碳”目标的实现贡献力量。
*实际应用效果对于不同用户可能由于所使用的润滑油产品、设备种类、运行条件和环境、保养情况等的不同而有所差异。降碳是指降低包括二氧化碳等在内的温室气体。
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