控制液压油污染方法
定期检查油品质量，主要有以下三个方面：
(1)液压油的氧化程度。
液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深、恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害，此时应更换新油。
(2)液压油中含水分的程度。
液压油中如果混入水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属.判断液压油中混入水分的程度:通常是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混入水分过多；另外是取少量液压油滴在灼热的铁板上如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水分。此时应更换新油。
(3)液压油中含有杂质的情况。
在机械工作一段时间后 ，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒:或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则说明液压油含有较多机械杂质，这时应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。
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