金属切削液在机械加工过程中的成本占总制造成本的1%~3%，可以说是微不足道，常常被工程师忽略。其实切削液对于金属加工有着全面且举足轻重的影响。正确的切削液可以帮助金属加工企业优化成本、提高生产效率和成品性能。
切削液会影响金属加工过程中的许多不同环节。它可以冷却零件和刀具，提高刀具的使用寿命；可以减少金属摩擦，提高加工过程的精度，同时可以清洗芯片，保护机器免受腐蚀。
根据MOTWOF来评估与选择切削液
上述9大因素将可以帮助金属加工企业选择最适合他们作业的切削液。
在选择切削液之前，需要考虑所有这9大因素。当然，有一个重要因素在这里没有被提及，那就是价格，它对于许多金属加工企业来说，往往是首要考虑的因素。
价格不应该是首要考虑的因素
切削液的整体成本包括切削液使用量和切削液对工具寿命的影响。切削液的价格差别通常意味着生产速度、消耗量和成本质量的差别。
切削液本身相对于金属加工貌似微不足道，但它产生的影响是远超出想象的。使用正确的切削液可以帮助提升生产效率，减少浪费，实现显著的综合成本的节省。
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