2019年工信部发布了《2019年工业节能监察重点工作计划》和《转发国家发展改革委工业和信息化部关于水泥企业用电实行阶梯电价政策有关事宜的通知》，政策要求全面核查2018年水泥企业单位产品能耗水平和能耗限额标准执行情况。当前，一方面国家对水泥工业节能降耗的关注日趋严重；另一方面经过过去几十年的高速发展，水泥工业正在由过往依靠规模扩张的发展模式向更节能、更环保、更智能的高质量发展转型，节能降耗可谓迫在眉睫。
南通南方润滑董事长张爱东、副总经理徐建忠与中国水泥网行业总监何学露交流水泥生产可以大致概括为“两磨一烧”，基于水泥生产线重载低速设备众多，生产线流程复杂等特性，设备润滑在降低水泥生产能耗过程中起着不可或缺的作用。日前，中国水泥网就水泥厂设备润滑液压问题与南通市南方润滑液压设备有限公司(以下简称南通南方润滑)董事长张爱东作了详细交流。
润滑设备生产车间张爱东指出，过往水泥厂在润滑管理方面存在一些漏洞和不足，导致了生产线大量的能源浪费，即不符合生态文明建设趋势也不利于水泥厂降低生产成本，降低了设备使用寿命，削弱了水泥厂的市场竞争力。为此，多年来，南通南方润滑持续加大润滑设备研发力度，取得了显著成效。新研发和推出的润滑设备和系统解决方案与传统意义上的润滑设备相比，可大幅提高生产效率、极大降低水泥生产能耗。对于篦冷机液压系统的迭代更新，南通南方润滑技术部部长庄永飞表示，随着水泥生产技术的不断更新，设计之初的篦冷机液压系统已满足不了当前的生产实际情况，故而南通南方一直实地调查、加大篦冷机液压系统研发力度，为水泥企业“量身定做”方案。
南通南方润滑液压系统当然，除了降低能耗，南通南方润滑的润滑与液压设备也不断改造升级、与时俱进，根据市场需求迈向互联网、智能化发展大趋势。张爱东表示，公司研发的新型智能润滑系统和液压系统自身带有故障处理措施，如果遇到机械故障巡检人员可根据解决措施针对不同故障点自行处理，这样就极大的节省了水泥企业的后期检修成本。
文县祁连山改造后的立磨减速机稀油站高压系统“另外，南通南方润滑正在研发一种远程操控装置”张爱东说，通过这种方式可以使操作人员第一时间知道设备是否正常运行，设备与中控室连接，为水泥企业实现智能化、无人化发展起着至关重要的作用。从与张爱东的交流中得知，南通南方润滑生产的润滑液压系统覆盖整条水泥生产线，大到粉磨系统，小到齿轮、轴瓦及部分电机、风机等。目前，南通南方润滑已与海螺水泥、冀东水泥、山水水泥、天瑞集团、华新水泥、祁连山水泥、中联水泥等多家大型水泥企业深度合作，在业界得到一致好评。不过在谈到近几年润滑行业的整体发展时，张爱东表示，由于近年来水泥行业严重产能过剩、新建生产线急剧减少，很多设备企业都面临着严峻的挑战。他认为面对当前现状必须要严格要求自己的产品，从技术到外观、从个性化到标准化，只有将产品做到极致、将产品当作工艺品来做方能广泛适用整个行业、满足行业的差异化需求。
南通南方润滑服务车此外，他大力提倡“4S店”服务理念，要求实现售后服务一体化。据张爱东表示，目前南通南方润滑已开始着手准备，以山东、安徽和江苏三个城市为布局点，在当地有专门的服务车为水泥企业提供整个润滑液压行业的上门检修、维护保养服务。在之后的发展中会以此为基础，逐步辐射到全国所有水泥企业。
从去年南通南方润滑组织的“质量万里行”活动中也可以看到其对后期服务的重视，南方润滑副总经理徐建忠曾表示，为客户着想是南方润滑一直以来的理念，优质的售后服务是品牌经济的产物。
据了解，南通南方润滑产品遍布建材、冶金、电力等多个领域。建材行业方面，已成为中材国际、中材建设、南高齿、海螺水泥等大型企业的主要供应商；冶金行业方面，和中国一重、中国二重、西重所、宝钢等大型企业有着长期的合作；在电力行业方面，已成为中国五大发电集团、三大动力装备区、五大电力设计院的润滑设备使用首选。
如今南通南方润滑紧跟智能化发展潮流和探索“4S店”服务模式，在研发创新的同时为后期服务提供保障，相信在以后的发展中南方润滑会带给行业更多的惊喜，成为中国润滑液压行业引领者。
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